奶牛养殖技术问答-第6部分
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（5）青贮塔
国外也采用青贮塔进行青贮，青贮塔为地上的圆筒形建筑，国外多用金属外壳，水泥预制件做衬里。长久耐用，青贮效果好，塔边、塔顶很少霉坏，便于机械化装料与卸料。青贮塔的高度应为其直径的2～3。5倍，一般塔高12～14米，直径3。5～6米。在塔身一侧每隔2米高开1个0。6米×0。6米的窗口，装料时关闭，取空后敞开。青贮塔建筑成本高。
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47。 青贮原料有哪些？ 何时收获最佳？（）
很多青饲料都能制作青贮，其中以含糖量多的青饲料效果较好。从表5…3 可以看出禾本科作物或牧草由于含糖量高，易于青贮；豆科作物或牧草含粗蛋白质高，易腐烂，难以青贮，须用其他含糖量高的禾本科青饲料与之混合青贮。
表5…3 一些青贮原料的含糖量
原料适时收割，可以获得最大营养物质产量，水分和可溶性碳水化合物含量适当，有利于乳酸发酵，易于调制优质青贮料。一般禾本科牧草宜在孕穗期至抽穗期，豆科牧草宜在现蕾期至开花初期进行收割。原料收割后应立即运至青贮地点切短。整株玉米青贮应在蜡熟早期，即在干物质含量为25％～35％时收割最好。收获果穗后的玉米秸青贮，宜在玉米果穗成熟、玉米茎叶仅有下部1～2片叶黄时，立即收割玉米秸青贮；或玉米七成熟时，削尖青贮，但削尖时果穗上部要保留一片叶片。
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48。 青贮原料适宜的含水量是多少？ 怎样调节？（）
青贮原料含水量是否适宜在很大程度上决定了青贮制作能否成功。适宜的含水量是微生物生长繁殖所必需，原料含水量过高，在压实过程和之后的发酵过程中会产生渗液，部分营养物质会随水分挤压出来，造成营养损失和环境污染；青贮原料的糖分被稀释，不利于乳酸菌繁殖。原料含水量过低时，由于渗透压过高不能使微生物存活，发酵过程减弱，再加上含水量过低时不能压实，使饲料在贮存期间发热造成干物质损失。
青贮原料的含水量用分析方法测定最为准确。但在生产实践中难以测定，一般用手挤压大致判别：用手握紧一把切碎的原料，如水能从手指缝间滴出，其水分含量在75％以上；如水从手指缝间渗出并未滴下来，松手后仍保持球状，手上有湿印，其水分在68％～75％，若是禾本科草则已适于制作青贮；手松后若草球慢慢膨胀，手上无湿印，其水分在60％～67％，适于豆科牧草的青贮；如手松后草球立即膨胀，其水分在60％以下，不宜做普通青贮，只适于幼嫩牧草低水分青贮。
青贮原料的水分以65％较为合适，含水量过低时，可以在切草机出料口处绑扎自来水管加水。含水量过高时，通过晾晒、与其他青贮原料混贮、或添加干料等方法来进行调节。
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49。 怎样调制优质青贮？（）
先将窖底及四周墙壁清扫干净，将青贮原料用大型揉切机或切草机切成1 厘米左右长短的碎料，如果是人工踩窖时，窖底填到50 厘米厚的原料时，在窖的四周、特别是四个拐角处踩实，以后每添加15～20 厘米厚的原料后，重复上述踩窖过程，直至满窖并高出青贮窖所在平面100 厘米为止，再用链轨式拖拉机压实，把高出地面的四周用叉子修理整齐，把窖顶整平并修理，使之呈馒头状或屋脊状，以利于排水，防雨水或雪水渗入。最后用塑料薄膜（黑色双层优先，其次黑色单层，再次白色单层，单层塑料薄膜厚度达到0。7 毫米以上）封窖，塑料薄膜的宽度以覆盖窖顶后在两侧各剩出50 厘米为宜，然后把窖顶和四周压25 厘米厚的泥土或细土，防止漏气。
封窖后的3～5天检查窖顶和四周是否露出塑料薄膜、薄膜是否破烂、窖顶局部是否下陷等，然后修补、填土。
从开始制作青贮到封窖最好在3 天内完成，如果青贮窖很长时，应该从窖的一端开始集中添加原料，每天压实一段就覆盖塑料薄膜，但上面暂时不压泥土，到全部填满原料后集中用拖拉机压实后覆盖薄膜和泥土。
为缩短青贮制作过程，防止原料发热受损，还要增加铡草机数量和用大型铡草机，并轮班昼夜加工。每天都要把铡草机的刀片磨削，确保原料经过切割能成为碎片，这样才能压实。
用禾本科原料制作的青贮，一般在装窖后20天就可以开窖饲喂，纯豆科植物青贮，40天后才可开窖。
一般在背风一面开窖，开窖时注意不能把上面覆盖泥土溜进青贮里，以防引起瓣胃阻塞。每天切取4厘米以上厚度。小窖可将顶部揭开，每天水平取料5厘米以上，取料后再用薄膜覆盖，防止日晒雨淋和二次发酵损失。
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50。 怎样调制尿素青贮？（）
尿素青贮制作见图5…3。
图5…3 尿素青贮制作示意
1。 清扫窖底2。 装料50～60 厘米踩实3。 喷入尿素4。 再装料15 厘米，踩实5。 再喷入尿素6。 以后每装料15 厘米、踩实，喷入尿素，装料到高出窖1 米，用塑料薄膜密封
制作尿素青贮技术步骤为：
第一，先将窖底及四周墙壁清扫干净。
第二，将当年收获青玉米秸或其他青农作物秸秆为原料，将秸秆用大型揉切机或切草机切成1～2厘米长短，在窖底添50厘米厚的原料（最好是风干的），根据原料含水量调整秸秆含水量在65％～75％。
第三，按每1 立方米原料500 千克的重量计算出原料量，然后按照原料量的0。5％计算尿素添加量，把尿素制成饱和水溶液，均匀喷洒在原料上，压实。
第四，以后每添加15厘米厚的原料后，用尿素饱和水溶液喷洒原料，每层压实，直至满窖并高出青贮窖所在平面100厘米为止，再用链轨式拖拉机压实。
第五，修理窖顶呈馒头状或屋脊状，以利于排水，防雨水或雪水渗入。
第六，用塑料薄膜封窖，塑料薄膜的宽度以覆盖窖顶后在两侧各剩出50厘米为宜，然后周围用泥土压紧，防止漏气。
第七，防鼠害及人、畜践踏塑料膜而引起漏气。
第八，封窖40 天后才可开窖，窖存时间最好在5 个月以上，以便于尿素渗透、扩散到原料中。
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51。 常用的青贮饲料添加剂有哪些？（）
为了获得优质青贮饲料和减少在发酵过程中由于微生物的活动而造成的养分损失，人们一般借助青贮饲料添加剂对发酵进行控制。从技术层面看，青贮饲料添加剂必须是无毒的，对瘤胃发酵无不良反应。根据其功能分为4类：发酵抑制剂、发酵促进剂、好气性腐败菌抑制剂和营养添加剂。
（1）发酵抑制剂
发酵抑制剂是部分或全部抑制微生物生长，抑制有害微生物的活动，减少发酵过程损失。包括无机酸、甲酸、乙酸、乳酸、苯甲酸、丙烯酸、甲醛、抗生素等。
（2）发酵促进剂
通过加入乳酸菌、含碳水化合物丰富的物质和纤维素分解菌等，使乳酸菌尽快达到足够的数量，或增强乳酸菌的活动，加快发酵过程，迅速产生大量乳酸，使青贮原料的酸度迅速下降。这类添加剂主要有含碳水化合物丰富的物质，如葡萄糖、谷实类、乳清、糖蜜等，同时加入乳酸菌和纤维素分解菌等。
（3）好气性腐败菌抑制剂
好气性腐败菌抑制剂的作用是抑制对青贮需氧腐败起重要作用的生物体（腐败菌、霉菌等）的活动。因为好气性腐败菌的活动会使青贮饲料腐败变质。这些添加剂包括山梨酸、丙酸、氨、双乙酸钠等。
（4）营养添加剂
这类添加剂指加入到青贮料中能明显改善采食青贮饲料的家畜的营养需要的物质，它包括含碳水化合物丰富的物质、含氮化合物、矿物质。含碳水化合物丰富的物质如前面提到的糖蜜、玉米面等，含氮物质如硫酸铵、尿素（添加量按原料的0。5％计）等，矿物质如食盐、碳酸钙等。
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52。 怎样鉴定青贮品质？（）
青贮饲料的鉴定常用感官鉴定和化学分析法。
（1）感官鉴定法
指针对颜色、气味、质地和pH鉴定。
①颜色 优质青贮饲料的颜色为青绿色、黄绿色，接近原料的颜色；中等青贮饲料呈黄褐色或暗绿色；劣质青贮饲料为褐色、黑色或墨绿色。
②气味 优质青贮饲料散发出酸香味，略带酒香味；中等青贮饲料为醋酸味，缺乏香味；劣质青贮饲料有恶臭味和发霉味。
③质地 优质青贮饲料质地紧密、湿润、易分离，一般不结块；劣质青贮饲料易结成团，质地松软，手感发黏。
（2）化学分析法
①pH 优质青贮饲料pH为3。8～4。4，中等青贮饲料为4。5～5。4；劣质青贮饲料为5。5～6。
②有机酸含量 测定青贮饲料中的乳酸、醋酸和酪酸的含量是评定青贮饲料品质的可靠指标。优良的青贮饲料含有较多的乳酸，少量醋酸，而不含酪酸。品质差的青贮饲料，含酪酸多而乳酸少，如表5…4。
表5…4 不同青贮饲料中各种酸含量
（％）
一般情况下，青贮饲料品质的评定还要进行腐败和污染鉴定。青贮饲料腐败变质，其中含氮物质分解成氨，通过测定氨可知青贮饲料是否腐败。鉴定时可根据氨、氯化物及硫酸盐的存在来评定青贮饲料的污染度。
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53。 怎样正确饲喂青贮饲料？（）
青贮虽然能比较完整地保存原料中的养分，具有酸香可口、适口性好等优点，但也必须正确饲喂才能显示其独特优势。
青贮窖的顶部和四周一般由于密封不严出现霉变和结块现象，有时腐烂成为黑褐色，应弃掉，否则可使牛腹泻。
3月龄以前的犊牛正是瘤胃微生物栖居的阶段，饲喂青贮饲料会影响瘤胃微生物的定殖，应不喂或者限制青贮饲料饲喂量。
优质青贮饲料酸性大，单一使用青贮饲料会降低奶牛的干物质采食量，牛奶中乳脂率会略有下降，应尽可能与干草混用，一般以干物质计算，青贮饲料和干草各占50％更好。如果与氨化秸秆混饲，效果更好。
冬季青贮饲料容易结冰，取出的青贮饲料应放在牛舍内，以免饲喂冰冻青贮饲料引起奶牛腹泻和流产。
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54。 青贮失败的原因有哪些方面？（）
在原料合格、青贮设备保证的前提下，切断、压实是制作优质青贮的必备因素。
（1）青贮器具问题
土质青贮窖、或者砖石结构但不是用水泥勾缝的，由于不能做到严格密封，窖过大时延迟了封窖时间，或者窖过小时不能用拖拉机压实，只能人工踩窖，是青贮失败的外部条件。
（2）青贮原料问题
原料不合格是青贮失败的内因。一些青贮原料中的糖分不足，无法满足乳酸菌发酵的需要，导致产生的乳酸数量少，不能有效抑制腐败菌、霉菌等的繁殖，使青贮变坏。禾本科一般不缺，豆科较为缺乏，可以在制作过程中加玉米面解决。
原料的含水量不合适是造成青贮失败的另一原因，水分偏低时必须压实才可以避免青贮变坏，但干燥的原料又很难压实。水分偏高时，原料中的糖分被稀释，不利于乳酸菌繁殖。
（3）制作过程失误
原料没有切短（切割的刀片不锋利等），所以也不可能压实，制作过程中没有及时压实，最后没有用拖拉机等压紧，装窖时间过长，窖内滞留空气过多，密封不严（薄膜破损、薄膜四周没有压实等），外面空气进入，使植物细胞呼吸作用不能停止，产生的热量使窖内温度不断升高，再加上漏气，使好气性有害菌大量繁殖，产生霉变等。
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55。 秸秆氨化方法有哪些？（）
秸秆经氨化后，可提高有机物消化率和粗蛋白质含量；改善了适口性，提高了采食量和饲料利用率；氨还可防止饲料霉变，使秸秆中夹带的野草籽不能发芽繁衍。目前氨化处理常用液氨、氨水、尿素和碳铵等。
（1）液氨氨化
液氨在常温常压下为无色气体，有强烈刺激气味，常温加压可液化，通常保存于钢瓶中。用液氨处理秸秆时，应先将秸秆堆垛，通常有打捆堆垛和散草堆垛两种形式。在高燥平坦的地面上，铺展无毒聚乙烯塑料薄膜，把打捆的或切碎的秸秆堆垛。在堆垛过程中，均匀喷洒一些水在草捆或散草上，使秸秆含水量约为20％，垛的大小可根据秸秆量而定，大垛可节省塑料薄膜，但易漏气，不便补贴，且堆垛时间延长，容易引起秸秆发霉腐烂。一般掌握为垛高2～3 米，宽2～3 米，长度依秸秆量而定。用塑料薄膜把整垛覆盖，地上的塑料膜在四边重合0。5～1 米，然后折叠好，用泥土压紧。垛顶应堆成屋脊形或蒙古包形，便于排雨水，上面再压上木杠、废轮胎等重物。打捆堆垛时为使垛牢固，可用绳子纵横捆牢。最后将液氨罐或液氨车用多孔的专用钢管每隔2 米插入草堆通氨，总氨量为秸秆量的3％。通氨完毕，拔出钢管，立即用胶布，将塑膜破口贴封好（图5…4）。
图5…4 整捆堆垛氨化秸秆制作示意
a。 地面砌一高0。1～0。15米、宽2～4米、长则按制作量而定的水泥硬化地面
b。 把整捆麦秸用水喷湿，码垛高2～3米
c。 用厚无毒塑料薄膜密封，四周用石块和沙土把塑料薄膜边压紧地面密封，用带孔不锈钢锥管按每隔2 米插入，接上高压气管，通入氨气。为避免风把塑料薄膜刮掉，每隔1～1。5 米，用绳子两端各拴5～10 千克石块，搭在草垛上，把垛压紧
液氨堆垛氨化秸秆时，要防鼠害及人、畜践踏塑料膜而引起漏气。为避免这一点也可用窖处理或氨化炉处理（图5…5）。
图5…5 小型以煤为能源氨化炉示意
1。 不锈钢加热板2。 板上放碳酸氢铵3。 炉膛4。 灰坑5。 烟道6。 带隔热层炉墙（氨化炉壁）7。 带隔热层炉门（用电作能源更好操作）
氨化效果与温度有关（表5…5），所以堆垛氨化在冬季需要密封8 周以上�
