奶牛养殖技术问答-第7部分
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氨化效果与温度有关（表5…5），所以堆垛氨化在冬季需要密封8 周以上，夏季密封2 周以上。所用塑料薄膜以黑色为好，便于吸收太阳能。如用氨化炉，温度不能超过70℃，否则会产生有毒物质“4…甲基异吡唑”，氨化后，将草车拉出，任其通风，放掉余氨晾干后贮存、饲喂。
表5…5 环境温度与氨化时间
（2）尿素和碳铵氨化
尿素、碳铵氨化秸秆可用垛或窖的形式处理。其制作过程相似于制尿素青贮，不过秸秆的含水量应控制在35％～45％；尿素氨化时的用量为3％～5％，碳铵用量为6％～12％。把尿素或碳铵溶于水中搅拌，待其完全溶解后，喷洒于秸秆上，搅拌均匀。边装窖边稍踩实，但不能全踩实，否则氨气流通不畅，不利于氨化，使氨化秸秆品质欠佳。用碳铵时，由于碳铵分解慢，受温度高低影响大，以夏天采用较好。开窖（垛）后晾晒时间应长些，以使残余碳铵分解散失，避免牛多吃引起氨中毒（见图5…6）。尿素受温度的影响小，而碳铵则是在温度高时效果好。
图5…6 用尿素和碳铵氨化秸秆示意
1。 清扫2。 拌料3。 入窖4。 稍踩实5。 密封6。 晒干
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56。 怎样鉴别氨化秸秆品质？（）
氨化秸秆品质鉴别有感官鉴定、化学分析和生物技术法。生产中常用感官鉴定法进行现场评定，是通过检查氨化饲料的色泽、气味和质地，以判别其品质优劣。一般分为4 个等级，如表5…6 所示。
表5…6 氨化饲料品质感官鉴定等级
如氨化优良的麦秸，质地松散，手感柔软，容易揉成团，放开手团又散开，秸秆容易被拉断。麦秸呈褐黄色，新鲜的秸秆氨化后颜色发亮，陈旧的秸秆氨化后发暗，麦秸放走余氨后呈煳香味。
若氨化后的秸秆颜色和未氨化的一样，说明没有氨化好。原因是秸秆的含水量少或氨化的时间短。氨化饲料品质低劣，通常是由于密封不严漏氨或秸秆中水分过多等原因所致。
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57。 氨化好的秸秆怎样喂牛？（）
氨化好的秸秆，需要取出在通风、干燥、洁净的水泥或砖铺地面上摊开、晾晒至水分低于14％后贮存。切不可从窖中取出饲喂，虽表面无氨味，但秸秆堆内部仍有游离氨气，须晒干再喂，以免氨中毒。
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58。 秸秆的复合化学处理方法有哪些？（）
秸秆经过氨化处理，提高了粗蛋白质含量和消化率，适口性也得到提高，但消化率提高程度不如用氢氧化钙或氢氧化钠处理的秸秆（又叫碱化处理），秸秆用氢氧化钙或氢氧化钠处理虽然显著提高了消化率，但秸秆本身养分没有增加，还有容易发霉问题，所以人们现在通常对秸秆进行复合处理。
（1）用尿素和氢氧化钙复合氨化秸秆
一般按照每100千克秸秆干物质加入3～5 千克尿素和2～4 千克氢氧化钙，包括秸秆本身含水量，使总含水量达到40％。把尿素和氢氧化钙溶解到需要加入的水中，按照尿素氨化方法步骤均匀喷洒到秸秆上即可。
（2）造纸废液氨化麦秸
造纸废液中不仅含有过量的碱，而且还有造纸时溶解出的细胞内容物，因此用造纸废液处理秸秆可以变废为宝。一般按照每100千克秸秆加入碱法造纸第一次废液20千克均匀喷洒到秸秆上，再通入3千克液氨处理。
（3）盐水氨化麦秸
一般按照每100千克秸秆通入3千克液氨处理，再把0。6千克食盐溶解到水里均匀喷洒到秸秆上，对秸秆进行复合处理。
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59。 农作物秸秆的物理加工方法有哪些？（）
（1）机械加工
机械加工是指利用机械将粗饲料铡短、粉碎或揉碎，这是粗饲料利用最简便而又常用的方法。尤其是秸秆饲料比较粗硬，加工后便于咀嚼，减少能耗，提高采食量，并减少饲喂过程中的饲料浪费。
①铡短 利用铡草机将粗饲料切短至1～2厘米，稻草较柔软，可稍长些，而玉米秸秆较粗硬且有结节，以1厘米左右为宜。玉米秸青贮时，应使用铡草机切短至2厘米以下，以便于踩实。
②粉碎 粗饲料粉碎可提高饲料利用率和便于混拌精饲料。粉碎的细度不应太细，否则会影响反刍。
③揉碎 使用揉碎机将秸秆饲料揉搓成丝条，尤其适于玉米秸的揉碎，可饲喂牛、羊、骆驼等反刍家畜。秸秆揉碎不仅可提高适口性，也提高了饲料利用率，是当前秸秆饲料利用比较理想的加工方法。
（2）热加工
热加工主要指蒸煮、膨化和高压蒸汽裂解3种方法。
①蒸煮 将切碎的粗饲料放在容器内加水蒸煮，以提高秸秆饲料的适口性和消化率。吉林省延边朝鲜族自治州的农民，多年来都有蒸煮稻草的习惯，有时还添加尿素，以增加饲料中非蛋白氮的含量。
②膨化 挤压膨化是利用高压水蒸气处理后突然降压以破坏纤维结构的方法，对秸秆甚至木材都有效果。膨化可使木质素低分子化和分解结构性碳水化合物，从而增加可溶性成分。虽然干物质消化率和奶牛生产性能均有显著提高。但因膨化设备投资较大，目前在生产上尚难以广泛应用。
（3）盐化
盐化是指铡碎或粉碎的秸秆饲料，用1％的食盐水，与等重量的秸秆充分搅拌后，放入容器内或在水泥地面堆放，用塑料薄膜覆盖，放置12～24 小时，使其自然软化，可明显提高适口性和采食量。
物理加工均可缩短奶牛对粗料的采食时间，增大采食量。就机械加工的不同方法来看，揉碎效果最好，其次是粉碎，再次是切短，长草效果最差。机械加工和热加工相比，膨化、蒸煮的效果在采食量和消化率方面比切碎等更加优越。
粗饲料切短和粉碎可增加采食量，机械加工过细（小于0。5毫米）会缩短反刍时间和在瘤胃里停留的时间，会引起纤维物质消化率下降，甚至停止正常反刍，而诱发伪反刍。因此，长度应适宜，以便维持瘤胃正常功能。
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60。 什么是精料补充料？（）
精料补充料是由能量饲料、蛋白质饲料、矿物质饲料及添加剂组成，是专为牛、羊设计的，主要用以补充采食粗饲料不足的那一部分营养。它与粗饲料一起能全面满足牛的各种营养需要，当粗饲料变化时，精料补充料也需要做相应的改变。
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61。 怎样选择奶牛精料补充料的原料？（）
为了保证奶牛业持续、健康发展，为不断满足人们对放心乳产品的需求，在选择精料补充料原料时，应注意以下事项：
第一，除犊牛外，不得选择动物源性原料，如鱼粉、骨粉、肉骨粉、羽毛粉、蚕蛹粉、血粉、血浆粉、动物下脚料、蹄粉、角粉等。
第二，严格执行《农业转基因生物安全管理条例》有关规定。
第三，在不明确成分的情况下，不得擅自使用“高蛋*”之类蛋白质饲料。
第四，禁止使用被农药、微生物污染的饲料原料。
第五，饲料原料中有害物质及微生物允许量应符合《饲料卫生标准》的要求。
第六，原料应具有该饲料品种应有的色、嗅、味和组织形态特征，禁止使用发霉、变质、结块、有异味的饲料原料。
第七，禁止使用违禁的饲料添加剂和兽药。
第八，在选择糟渣类饲料时，尽可能选择绿色食品和无公害食品的加工副产品，其农作物秸秆也应优先使用。
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62。 怎样鉴别奶牛精料补充料原料的质量？（）
精料补充料原料的质量在很大程度上影响着精料补充料的质量甚至整个日粮，因此把握原料质量至关重要。鉴别原料的质量必须在感官鉴定基础上，采用多种分析方法，最根本的还是化学分析方法。但生产中常常需要凭借人的五官来鉴定饲料质量，来掌握瞬间即逝的机会，因此根据感官鉴定（又称经验鉴定）又不失为一种重要的鉴别方法。这就要求平时注意观察各种饲料，在充分了解和掌握各种原料的基本特征基础上，才能做到快速、准确地判别原料的质量优劣。
（1）观
观看饲料原料的颜色、形状、粒度、有无霉变、虫蛀、结块和异物等。通常价格越贵的原料，掺假的机会越多。如豆饼（粕）中掺豆皮、玉米、锯末或其他饼类，还有花生饼（粕）的霉变等，都能通过观察发现。
（2）品
取典型的原料少许，放入口中慢慢咀嚼后品味其味道。主要品有无苦味、麻辣味和其他异味。在咀嚼时判断里面有无沙粒或小碎石，还有是否黏牙等。如鉴定胡麻饼时，有苦味通常是焙炒过度，有辣味则掺有黄芥，垫牙则有沙土，黏牙可能有淀粉等。
（3）闻
用鼻子来嗅闻饲料是否具有原料物质的固有气味，并确定有无霉味、氨臭味、发酵酸味、焦煳味、腐败臭味或其他异味。如果原料气味超过其固有气味，可怀疑加有香精或植物油，则要更加小心。
（4）摸
将饲料放在手上，用指头捻和手掌搓等，通过感触来觉察其粒度的大小、硬度、黏稠性、有无夹杂物及水分的多少等。
（5）问
询问产地、加工过程、销售情况、尤其是哪些大的厂家正在使用或曾经使用，其他厂家停用的理由等。如小麦麸是采用剥皮工艺或过去老工艺加工而成的等。
液体原料接收时，检验的主要内容有：颜色、气味、比重、浓度等。经检验合格后的原料方可卸下贮存。
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63。 精饲料原料的调制方法有哪些？（）
原料经过适当调制，可以提高采食量、适口性、消化率和减少抗营养因子的副作用。
（1）粉碎
粉碎是常用的最简单的方式，谷物子实、饼块料均需粉碎，适当的粉碎可以提高饲料的消化率，但粉碎过细时，适口性下降，采食量减少，唾液不能与精料补充料充分混合，会妨碍消化。
（2）蒸煮
豆类经过蒸煮可以破坏大豆中的抗胰蛋白酶，从而提高其适口性、消化率和营养价值，经蒸煮再炒，彻底将抗胰蛋白酶灭活，使消化吸收率达到最佳。
（3）焙炒
谷实经过焙炒熟化，可提高瘤胃降解率，也提高小肠消化率。玉米经过130℃ ～150℃短时间的高温焙炒，可产生特有的香味，适口性增加。
（4）发芽
禾谷类子实饲料大多数缺乏维生素，经发芽后可成为良好的维生素补充饲料。发芽的方法较为简单，即：将要发芽的子实用15℃的温水或冷水浸泡12～14 小时后摊放在木盘或细筛内，厚3～5 厘米，上盖麻袋或草席，经常喷洒清水，保持湿润。发芽室内的温度应控制在20℃ ～25℃。发芽所需时间视室温高低和需要的芽长而定。一般经过5～8天即可发芽。
（5）压扁
将玉米、大麦、高粱加16％的水，在120℃左右的蒸汽加热室中加热10～30分钟使之软化，然后让其通过压辊间隙被压成片状，冷却后再配制成各种饲料。当日粮精饲料比例较大时，压扁比粉碎效果好。
（6）膨化
具有熟化、蓬松的特点，由于密度低，可在瘤胃中上浮，有利于提高瘤胃消化率，并由于熟化（煳化）与疏松，共同作用提高了在瘤胃的分解速度，有利于制作尿素等非蛋白含氮物饲料，提高尿素等利用率，降低尿素（拌料）日粮对乳蛋白率的负面影响和奶中氨态氮含量的影响。
（7）饲料颗粒化
饲料的颗粒化，就是将饲料粉碎后，根据牛的营养需要，按一定的饲料配合比例搭配，并充分混合，用饲料压缩机加工成一定的颗粒形状。颗粒饲料属全价配合饲料的一种，可以直接用来喂牛。
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64。 怎样清除饲料原料中的杂质？（）
饲料原料中经常有石块、泥土、绳头、袋内膜、细铁丝等金属物品，这些杂质如果不加以清理，可损坏加工机器，或者被奶牛吞咽后引起创伤性胃炎、心包炎等，给奶牛生产带来极大的危害。
从原料选购、运输、加工、搬运等各个环节过程中，都要注意随手清除这些杂质。
（1）筛选法
利用杂质直径与原料尺寸的不同，用筛子分离出杂质。
（2）磁选法
加工之前经过磁选，可以把金属杂质去除。
（3）吸风除尘法
利用杂质和原料的悬浮速度不同，用吸风除尘法除去。
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65。 怎样保证混合质量？（）
混合是生产配合饲料中一道关键工序，它是确保配合饲料质量和提高饲料效果的主要环节。饲料中的各种组分混合不均匀，轻者影响奶牛的生产性能，降低饲料效果，重者造成死亡。饲料是否混合均匀，可通过抽查测定不同机器型号、不同混合时间的料样混合均匀度确定。
（1）选机
选择与之相适合的混合机。
（2）操作要正确
在进料顺序上，应把配合比例大的组分先投入或大部分投入机内后，再将少量或微量组分置于易分散处，保证混合质量。
（3）定时检查混合均匀度和最佳混合时间
要定期保养、维修混合机、消除漏料现象，清理残留物料。
（4）防止交叉污染
更换配方时，必须对混合机彻底清洗。应尽量减少混合成品的输送距离，防止饲料离析。
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66。 精饲料贮存的注意事项有哪些？（）
精料补充料原料不能露天堆放，须贮存于料仓中，料仓应建于高燥、通风和排水良好的地方，配备防火、灭火器具，具有防潮湿、防老鼠、防麻雀、防雨淋的条件。不同的饲料原料可以用袋装或散装方式贮放。
贮存饲料原料前，先把料库打扫干净，然后关闭所有窗户、门和通风孔等，用磷化锌或溴甲烷熏蒸后，再贮放。
精料补充料原料的含水量、料仓的温度、湿度等贮存条件关系到受损程度。
（1）含水量
正常原料中都含有不同的水分（表5
